Основното приложение на манганов сулфид
Мангановият сулфид се използва в праховата металургия, слаби магнитни полупроводникови материали, оптични, електрически, магнитни материали и получаването на манганови соли с висока чистота.
1) Приготвя се един вид композитен материал от манганов сулфид/въглеродни нанотръби. По-конкретно, въглеродните нанотръби се добавят към смесената киселина, приготвена от концентрирана сярна киселина и концентрирана азотна киселина за ултразвукова обработка, така че повърхността на въглеродните нанотръби се присажда с хидрофилни групи и след това се смесва с повърхностноактивни вещества, за да се образува суспензия. След това се добавя източник на сяра с амино група, за да реагира с групите на въглеродните нанотръби. След това източникът на манган се смесва в сместа и се прехвърля в реактора за хидротермална реакция, за да се получи композитът манганов сулфид/въглеродни нанотръби. Изобретението се характеризира с използването на воден електролит в производствения процес, използването на въглеродни нанотръби с покритие от манганов сулфид може по-добре да поддържа целостта на формата на въглеродните нанотръби, увреждането на въглеродната тръба е намалено; В същото време аксиалното разположение на мангановия сулфид по дължината на въглеродните нанотръби увеличава неговата специфична повърхност, прави цинковите йони по-добре вградени и отстранени, повишава неговата проводимост и подготвеният композитен материал има добра скоростна производителност.
2) Манганът и сярата се извличат от сложната манганова руда на манганов сулфид, която се състои основно от 70 процента -75 процента манганов сулфид, 15 процента -20 процента манганов карбонат и 2 процента -3 процента манганов оксид. Специфичните етапи на този метод са следните: Сложен манганов концентрат се получава чрез раздробяване и смилане на рудата и обогатяване, който се поставя в реактора за авторедокс излугване. Тегловното съотношение на разтвор на сярна киселина към комбиниран манганов концентрат беше 2-10 ∶1, температурата на излугване беше 30 градуса ~100 градуса, а времето на излугване беше 30 минути ~ 120 минути. След това се добавя окислител за окислително излугване, филтриране и отстраняване на примесите от излугващия разтвор. Полученият филтрат се електролизира до електролитен метален манган. Остатъкът от извличането се добавя към десулфуризатора и разтворителят, съдържащ елементарна сяра, се охлажда, така че елементарната сяра да може да се утаи. Методът на изобретението осигурява нов процес за третиране на манганови ресурси и извличане на манган и сяра едновременно и има предимствата на кратък процес, намаляване на потреблението на енергия, спестяване на ресурси, висока степен на възстановяване на продукта и екологична защита на околната среда.
3) Бяха подготвени вид нанопръчки от манганов сулфид. Методът за получаване на нанопръчки от манганов сулфид се характеризира с това, че включва следните стъпки: 1) разтвор на манганова сол се получава съгласно съотношението на манганова сол към разтворител =(2-5) mmol към ({{ 4}})mL; 2) Серният разтвор се получава съгласно съотношението на серен прах към разтворител =(2~5)mmol към (5~15)mL; 3) След нагряване на разтвора на манганова сол до 100~200 градуса, инжектирайте серния разтвор и след това нагряване до 240~300 градуса, за да получите смесен разтвор, като реакционната система; 4) Установете инжекционната система: пригответе същия разтвор на манганова сол като стъпка 1 като първата инжекционна система и пригответе същия серен разтвор като стъпка 2 като втората инжекционна система; 5) Разтворът на манганова сол в първата инжекционна система и разтворът на сяра във втората инжекционна система се инжектират съответно в смесения разтвор в реакционната система; Получени са нанопръчки от манганов сулфид. Методът е прост, екологичен и има ниска производствена цена. MnS нанопръчките, получени по този метод, са равномерно разпределени, с дължина в диапазона от 50 nm до 400 nm и съотношение дължина-диаметър в диапазона от 2∶1 до 8∶1.