Сродни видове ниобий

Ниобиев прах за металургията

Ниобиевият прах обикновено се приготвя чрез прахова металургия и външният му вид е тъмносив. Използва се за обработка на суровини и производство на заваръчни пръти. Според различните изисквания към продукта, ниобиевият прах е разделен на три класа: FNb-1, FNb-2 и FNb-3. FNb-1 и FNb-2 ниобиевият прах трябва да премине през сито 150 um (100 меша), FNb-3 ниобий на прах трябва да премине през сито 180 um (80 меша).

Ниобиева циркониева сплав

Сплав, образувана чрез добавяне на метален цирконий към метален ниобий. Цирконият съществува главно в състояние на твърд разтвор в ниобиева сплав. Когато има следи от въглерод и въглерод или се добави следа от въглерод, малко количество карбиди и оксиди се диспергират и утаяват. Следователно ниобий{0}}цирконий прави сплавта висока якост и добра пластична обработваемост. Добра устойчивост на окисляване и устойчивост на корозия на алкални метали.

Ниобиев пентоксид

Ниобиевият оксид, получен чрез течен{0}}течен метод на екстракция, е бял или светложълт прах, който се използва за производството на ниобиев прах, ниобиеви пръчки и керамични кондензатори. Според различни изисквания за употреба и химичен състав, продуктите са разделени на три класа: FNb2O5-1, FNb2O5-2 и FNb2O5-3.

Тантал и ниобий

Има смисъл да ги съберем и представим, защото те са едно и също семейство в периодичната таблица, с много сходни физични и химични свойства и често са „неразделни“. "братя близнаци". Всъщност, когато хората за първи път откриха ниобия и тантала в началото на деветнадесети век, те мислеха, че са един и същи елемент. Около четиридесет{0}} години по-късно те бяха разделени за първи път чрез химически методи и стана ясно, че това са два различни метала. Подобно на волфрама и молибдена, ниобият и танталът са редки метали с висока -точка на топене{2}} и техните свойства и употреби имат много прилики.

Тъй като те се наричат ​​редки метали с висока точка на топене, най-важната характеристика на ниобия и тантала, разбира се, е устойчивостта на топлина. Техните точки на топене са съответно над 2400 градуса по Целзий и близо 3,000 градуса по Целзий. Да не говорим, че обикновените огньове не могат да ги изгорят, дори морето от пламъци, бушуващи в пещта за производство на стомана-, не може да им помогне. Не е чудно, че металът тантал е много подходящ материал в някои сектори с висока-температура и висока-топлина, особено при производството на пещи за вакуумно нагряване с над 1600 градуса.

Отличните свойства на един метал често могат да бъдат "трансплантирани" в друг метал. Добавянето на ниобий като легиращ елемент към стоманата може да повиши якостта на стоманата при висока температура и да подобри производителността на обработка. Ниобият и танталът си сътрудничат с поредица от метали като волфрам, молибден, ванадий, никел и кобалт, за да получат „термично здрави сплави“, които могат да се използват като структурни материали за свръхзвукови струи, ракети и ракети. Учените започнаха да насочват вниманието си към ниобия и тантала при разработването на нови високо{0}}температурни структурни материали; много високо-температурни,-сплави с висока якост участват в тази двойка братя близнаци.

Самите ниобий и тантал са много издръжливи, а техните карбиди са по-устойчиви, което не се различава от волфрама и молибдена. Циментираният карбид от ниобий и танталов карбид като матрица има висока якост, устойчивост на натиск, износоустойчивост и устойчивост на корозия. Сред всички твърди съединения танталовият карбид има най-висока твърдост. Инструментът, изработен от танталов карбид, може да издържи на високи температури под 3800 градуса, неговата твърдост може да съвпада с тази на диаманта, а експлоатационният му живот е по-дълъг от този на волфрамовия карбид.